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甘蔗联合收割机应用及其市场前景分析

一、甘蔗联合收割机的应用，将极有利地提升广西制糖业的国际竞争力。

1．我国加入世界贸易组织和东盟自由贸易区后，将给广西制糖业带来的挑战和发展机遇。

我国也是世界上比较大的产糖国之一，主要产蔗糖，去年产蔗糖超过1100万吨，相应所生产的甘蔗达1亿吨以上。而广西是我国最大的产糖省区，在2003/2004年榨季，甘蔗种植面积超过1000万亩，产糖588万吨，占全国产糖的58.8%,成为中国蔗糖生产的半壁江山，涉及甘蔗种植人口达2000多万人,蔗糖业已成为广西的支柱产业和政府财政收入的主要来源。然而，随着我国加入世界贸易组织（ＷＴＯ）和中国—东盟（10 1）自由贸易区后，这将给广西糖业带来了严重的挑战，但也带来了难得的发展机遇。由于我国对糖业保护程度比较低，食糖进口关税比较低，特别是在中国—东盟（10 1）自由贸易区规定的食糖零关税条件下，广西蔗糖业将直接受到产糖大国冲击，广西制糖工业的国际竞争力将受到很大的影响。

2、分析造成广西蔗糖业国际竞争力下降的主要因素，认为表现在如下方面：

（1）单户种植面积过小，集约化水平低，甘蔗生产成本高

广西甘蔗种植户的种植生产规模很小，每户种植面积仅为4亩，与世界上其它的产糖大国相比，差之甚远。这些国家的单户种植面积分别为：美国870亩/户，巴西600亩/户，古巴190亩/户，澳大利亚500亩/户，泰国370亩/户。可见我区的蔗农集约种植经营水平非常低，要提高收入仅靠提高甘蔗价格来实现，这对降低糖厂的原料生产成本是极为不利的。

（2）甘蔗砍伐手工化，砍伐成本过高，很难降低甘蔗进厂价格

世界上产糖大国，如美国、巴西、澳大利亚等产糖地区的甘蔗生产机械化程度，特别是甘蔗收割砍伐机械化程度已达70%以上，从而大大地减少了大量繁重劳动力，提高了生产效率，这对降低甘蔗成本是极为有利的。而我区到目前为止，甘蔗生产机械化程度基本为零，几乎全靠大量人力手工来完成下种、深耕培土、砍伐收割全过程。种植成本高，农民收益不大，甘蔗种植积极性受到影响。

（3）制糖企业生产窄叶薹草规模偏小，精深加工及综合利用比较差

广西目前的生产糖厂除了几个大型骨干糖厂外，其余的生产规模普遍偏小，精深加工和综合利用比较差。目前广西平均糖厂日榨甘蔗规模仅为3500吨，而世界上的一些产糖大国的平均糖厂日榨甘蔗比我区大得多，如美国为10000吨，巴西为14000吨，泰国为16000吨。广西在蔗金盅花渣利用上还没有很好利用该资源。每生产一吨糖所产出的蔗渣，可生产出1吨高档生活纸品。每吨生活纸品的价值为食糖的2.5倍，而糖蔗渣生产的生活纸品成本仅为木材生产的一半左右。可见，没有蔗渣深加工的制糖业，对这具有巨大经济效益潜力的资源就白白地丢失了。

当然，我国加入世界贸易组织和中国—东盟（10＋1）自由贸易区后，一方面给广西的蔗糖业带来了挑战，但另一方面同时也会给我们带来难得的发展机遇，那就是要及时这将对各种车辆造成极大的侵害地进一步扩大改革开放力度，调整产品结构，以增大广西蔗糖产业在国际市场的竞争力。广西区政府已在2002年颁布的桂政办发［2002］113号文件。关于进一步加快推进广西工业结构调整产业升级专项的实施意见中，就加快制糖工业结构升级措施方面，要求充分发挥利用，产糖量要占全国50%左右；同时，组建几个制糖集团，产糖量要占到广西的60%以上，核光籽木槿心糖厂的日榨量在10000吨以上。按国家发改委的预测，在未来五至十年内，我国还是食糖净进口国，市场上仍然每年缺口150—200万吨食糖。因此，根据上述广西区政府文件精神，广西各产糖区的各级政府将会不断地结合本地的实际情况，及时组织引导和协调原来小而分散的蔗田进行连片园田化建设，推广每亩田/吨糖的甘蔗良种，不断扩大种植面积，以提高蔗农收入和满足糖厂扩大生产的需要。由此可见，把握好目前难得的发展机遇对有效地提升我区蔗糖业的国际竞争力，促进我区的经济发展乃至全国的糖业发展有着十分重要的意义。

二、甘蔗联合收割机的应用，将极大地促进我区糖业国际竞争力的提高。同时也为甘蔗联合收割机市场带来生机。

我国的甘蔗种植生产作业，长期以来基本上一直是依靠人力手工来完成的，非常耗时费力，特别是甘蔗的收割工序是甘蔗多裂棕竹生产过程中需要人力最大的环节。其经历砍伐、削叶、去尾、扎绑等环节，劳动强度非常大，劳动效率低，每人每天仅能砍伐0.7吨左右，甘蔗收割成本高，每吨在35—40元。若在天气气候比较差或劳动力比较缺乏的情况下，每吨的砍伐成本要在45元甚至50元以上。蔗农的收入受到比较大的影响，从而也影响了蔗农的种植生产积极性，这对扩大我区甘蔗种植面积，扩大骨干糖厂生产规模，调整糖厂产品结构的经营战略是极有消极影响的。

为了有效调动蔗农种植积极性，必须寻求一种高效的种植措施。而甘蔗联合收割机的应用，也就是甘蔗收割砍伐过程实现机械化，正是能获得这种高效措施的突破口，也是开展能有效地提升广西蔗糖业国际竞争力工作的切入点。由此随之而来的也将为甘蔗联合收割机市场充满了前所未有的生机。因为，甘蔗联合收割机的应用，将会给广西的蔗糖业带来如下良好的效应：

（1）可大大地减轻甘蔗收割砍伐劳动强度，也能降低蔗农的甘蔗砍伐成本，从而提高了农民种植甘蔗的积极性，积极推广使用甘蔗良种和推动大面积成片蔗田的建设。

（2）蔗农大力种植甘蔗良种和扩大种植面积后，甘蔗原料总产量会稳中上升，使糖厂获得了扩大生产规模的先决条件，特别是建设大型骨干糖厂才能成为可能。制糖生产规模的扩大，更有利于进行深加工和综合利用，生产经营方式由目前的较粗放型转为高效集约型，糖厂的经济效益将会得到明显的提高。

（3）可明显地降低甘蔗砍伐成本。目前人力手工砍伐甘蔗，每吨要花费35—40元左右，若天气较恶劣或人力紧张时，其费用还要上升。而甘蔗联合收割机砍伐收费约为25—30元/吨左右，每吨甘蔗砍伐费用可降低10—15元，从而使糖厂的每吨糖产品原材料成本降低100元，这极有利地提高产品的竞争力。

（4）可稳定糖厂日榨甘蔗的数量，使糖厂始终保持着满负荷连续稳定的生产状态。

甘蔗人工砍伐作业一般会受到天气气候条件（刮风、下雨、寒冷等）和人力因素的影响，糖厂所需的进厂甘蔗数量不稳定，常会使糖厂生产装置处于半负荷或更低负荷的生产状态，甚至严重时处于停车待料状态。这对生产装置的运行成本影响是非常大的。由于生产装置系统要求是连续运行的，若系统处于低负荷运行，装置系统所需的公用工程（即每吨糖产品所消耗的水、电、汽数量）会大大地高于正常负荷生产水平，若停车待料再重新开车一次，装置系统的开车费用少得数十万元，多的达数百万元人民币。这些会明显地加重了制糖的生产成本，对提高糖产品的国际竞争力十分不利，这也是各大制糖厂在榨期中最为担心的，但目前还没有办法避免的情况。而采用甘蔗联合收割机进行机械化作业后，甘蔗砍伐作业基本不受上述不利因素的影响，可有效地克服上述的致命弱点，能稳定甘蔗进行厂量，从而使糖厂能处于负荷连续稳定的生产状态。这有利于降低制糖过程的原材料和公用工程消耗，从而有效地降低糖厂各主要产品的生产成本。

（5）有利于缩短榨季生产周期，减少后期甘蔗的糖份丢失

甘蔗生长到榨季的后期，其糖份会部分地转化为其它物质，时间越往后，转化量就越高，甘蔗的糖份丢损越大，这会使制糖生产成本大幅度上升。而实现甘蔗收割机械化后，可稳定甘蔗日进厂量，糖厂生产能高负荷连续稳定地进行，从而有效地缩短了榨季生产周期，避免了榨季后期甘蔗糖份不必要的损失，稳定甘蔗出糖率。

三、国内和东南亚地区对轮式甘蔗联合收割机需求情况分析

由于柳州市汉森机械制造有限公司生产的HSM1000型轮式甘蔗联合收割机很适合我国的甘蔗种植情况，而且该机器具有体积小、重量轻、可靠性高、价格低的特点，在我国必然有很好的市场前景。我国年产甘蔗超过一亿吨，若最终有60%以上的甘蔗由机械收割，则需要如HSM1000型轮式甘蔗联合收割机的数量在14000台～15000台。

在东南亚例如泰国等国家以及印度的产糖区的地形地貌与中国产糖区的比较相似，目前其甘蔗收割也是人工砍伐。因此，这些国家地区也是甘蔗联合收割机制巨大市场。从东南亚和印度等国家的近年产糖量情况来分析，它们的甘蔗年产量为泰国6500万吨，马来西亚4400万吨，印度尼西亚1700万吨（估计在2008年达2500万吨），菲律宾2700万吨，越南900万吨，印度21500万吨。上述各国甘蔗产量累计为37700万吨。若其中有60%以上的甘蔗是应用例如HSM1000型轮式甘蔗联合收割机砍伐的话，每台机器在一个榨期内砍伐量按12000吨计算，则市场需求量高达30000台以上。在此之前东南亚的一些客商已强烈要求汉森公司允许其做HSM1000型轮式甘蔗联合收割机在东南亚一些国家的销售代理。这样，在国内和东南亚地区及印度等产糖国的市场上，甘蔗联合收割机市场需求量在45000台以上。若机器的使用寿命为10年，则未来的三十年内的总需求量将高达15万台以上。

正由于甘蔗联合收割机的应用能带来的良好效应，甘蔗联合收割机的研制，生产和推广必然会出现一个崭新的局面。广西柳州市汉森机械制造有限公司在五年前就认真分析和研究了国内外蔗糖业的发展趋势，以及广西故障是避免不了的蔗糖业将面临的挑战和机遇，审机度势，抢抓机遇，及时作出了研制甘蔗联合收割机的重大决策，并迅速组织实施。该公司的轮式甘蔗联合收割机新产品已通过国家法定技术鉴定机构检验，并转入了小231 平开、推拉彩色涂层钢板门窗批量生产。更新一代的甘蔗联合收割机产品又正在研发之中。

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